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プレキシガラスへの印刷アクリルミラーシート

アクリルプリントとは、ロゴや文字、写真などをアクリル板やアクリルミラーに直接印刷することです。人目を引く効果を生み出し、画像に美しい光学的奥行きをもたらします。不適切な印刷操作は欠陥を引き起こし、バッチの無駄を引き起こす可能性があります。アクリル板印刷時は以下の点に注意してください。

1. インクの選択: アクリル印刷に使用するインクを選択する場合は、高光沢で傷がつきにくいインクを選択する必要があります。マットインクは耐摩擦性が低く、色も薄くなるため、表面印刷にマットインクを使用することはお勧めできません。

2. スクリーンの選択: 高解像度の輸入感光性接着剤と、高張力および低張力率の輸入ワイヤーメッシュを選択することをお勧めします。国産スクリーンに比べ高価ですが、画面が鮮明でグラフィックエッジもきれいで、多色重ね刷りや4色スクリーン印刷位置の精度も保証されています。

3. インクのブレンド: インクのブレンドはアクリル印刷プロセスの中核となるスキルであり、明るく見えたり暗く見えたり、色の違いなどがあるスクリーン印刷の効果に関連しています。通常、この作業は経験豊富な印刷技術者によって行われます。色の違いを避けるために、確認済みの製品ではインクのブランドを変更しないことをお勧めします。

4. スクリーン印刷前の洗浄: 印刷前にアクリル プレキシガラス シートまたはアクリル ミラー シートを洗浄します。長期間保管した後、アクリル板には必然的にほこりが付着します。最初に掃除しないと、不完全な印刷画像が発生し、不良品の原因となります。

5. 印刷のカウンターポイント: シルクスクリーンのカウンターポイントにはスキルがないようで、印刷技術者は忍耐と注意が必要です。特にアクリル額縁などの小さな製品の場合、不一致があると画像がオフセットする可能性があります。