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カスタムアクリル鏡の製作

アクリルミラーの製造では、様々なお客様のご要望に合わせてカスタマイズ製品を製造しています。一般的なご要望としては、長さ、幅、厚さ、形状、半円の半径（直径）などがありますが、硬度や耐傷性といったその他のご要望にも対応可能です。

アクリルミラーはどのように製造されるのですか?

ステップ1：アクリルのカット

アクリル板は、アクリルカッティングブレード、プラスチックカッター、セイバーソー、テーブルソー、ルーターなどを用いて、必要に応じて切断されます。レーザー切断機を用いてアクリル板またはアクリルミラーシートを所望の形状に切断する場合、0.02mm未満の許容誤差範囲を確保する必要があります。

ステップ2：アクリルの穴あけ

アクリルへの穴あけ加工はオプションです。アクリルミラーといえば、通常は電気メッキとスクリーン印刷で直接作られています。穴あけ加工が施された製品を目にすることは稀ですが、ニーズや斬新なアイデアによっては、穴あけ加工によって目的の効果を実現できる場合もあります。

ステップ3：アクリル研磨

アクリル板をアクリルミラーシートに製造する場合、基本的な要件として、アクリル板の縁に切りっぱなしのエッジがないことが必要です。アクリル板のエッジには光沢のある仕上げを施す必要があります。

ステップ4：アクリルコーティング

これはアクリル板から作られるアクリルミラーの製造工程で、通常は電気めっき法で行われます。鏡面加工は、アルミニウムを主成分とする真空蒸着法で行われます。さらに、ミラーの光透過率に対する要件に応じて、異なる電気めっき工程を用いることで、不透明、半透明、完全透明のアクリルミラーを製造することができます。

ステップ5：アクリル熱成形

一部のアクリルミラーは一般的なアクリルミラーとは異なり、ほとんどのアクリルミラーはPMMAシートであり、特別な理由により形状を変更する必要があるものもありますが、この場合、熱成形技術によりアクリルミラーシートの加熱を止め、お客様の要求する形状にすることができます。

ステップ6：アクリル印刷

スプレー塗装やスクリーン印刷などの方法を利用して、アクリルミラーシートにロゴや文字、絵を追加し、望ましい色や装飾を表現できます。