色差制御技術は習得が難しい技術の一つとして認識されており、製品の品質管理においても重要な技術です。まず、経験豊富な人材、高度な機械や設備、現場の温度と湿度（気候）、操作反応時間（原料の化学反応）などの適切な生産環境が必要であり、その後、厳格な色合わせプロセスと基準があり、信頼できるものでなければなりません。トナーやその他の原材料の性能。これらの運用要素には、制御可能なものもあれば、気候環境など制御不可能なものもあります。人力で制御できても、うまく制御できていない場合、色の違いが生じやすくなります。

さらに、各トナー工場は異なる色の比率を使用しており、異なるアクリルシートに異なる化学作用を生成します。色のベースが異なるとよく言われます。当然、カラーアクリルミラーの効果は異なります。特にアクリルミラーのバッチが異なると、より効果が異なります。以下の場合は比較的小さな色の違いが現れますが、これは避けられません。