アクリルミラー vs PETGミラー
プラスチックミラーは現在、世界中で広く使用されています。プラスチックミラーには、アクリル、PC、PETG、PSなど、様々な素材のものがあります。これらのシートは非常に似ているため、どのシートが適しているかを見分け、用途に適したものを選ぶのは困難です。DHUAのウェブサイトをご覧いただくと、これらの素材の違いについてより詳しい情報をご覧いただけます。今日は、あらゆる業界で最も一般的に使用されている 2 つのプラスチック、アクリル ミラーと PETG ミラーの比較を次の表で紹介します。
| PETG | アクリル | |
| 強さ | PETG プラスチックは非常に硬くて丈夫です。PETG はアクリルより 5 ～ 7 倍の強度がありますが、屋外での使用には適していません。 | アクリル樹脂は柔軟性に優れているため、曲面にもスムーズに使用できます。屋内外問わずご使用いただけます。 |
| 色 | PETG プラスチックは、コストと生産量に応じて着色できます。 | アクリルプラスチックは標準色で入手可能ですが、必要に応じて着色することもできます。 |
| 料金 | PETG プラスチックは少し高価で、そのコストは材料の用途によって異なります。 | アクリルはPETGプラスチックに比べて効率性と柔軟性に優れているため、価格が手頃です。アクリルプラスチックの価格は、材料の厚さによって異なります。 |
| 生産上の問題 | PETGプラスチックは研磨できません。不適切なレーザーを使用すると、エッジ部分が黄ばんでしまう可能性があります。また、このプラスチックの接着には特殊な薬剤が必要です。 | アクリル樹脂の製造には生産上の問題はありません。アクリルはPETG樹脂に比べて接着が容易です。 |
| 傷 | PETG は傷がつきやすいです。 | アクリル樹脂はPETGよりも傷がつきにくく、傷がつきにくいです。 |
| 安定性 | PETGは耐衝撃性と剛性に優れており、アクリル樹脂に比べて壊れにくいです。 | アクリルは壊れやすいですが、これは柔軟性のあるプラスチックです。 |
| 耐久性 | 一方、PETGプラスチックは簡単には壊れませんが、設置場所に問題があります。 | アクリルは柔軟性がありますが、十分な圧力がかかると破損する可能性があります。 しかし、窓、天窓、POSディスプレイなどにアクリル樹脂を使用する場合は、心配する必要はありません。この樹脂は厳しい天候や非常に強い衝撃にも耐えることができます。特にガラスと比較すると、耐久性と強度ははるかに優れています。唯一の欠点は、市場で最も強度の高い樹脂ではないことですが、それほど過酷な用途でなければ、十分に役立つでしょう。 |
| 作業性 | どちらの素材も、ジグソー、丸鋸、CNCカッティングなどの工具で簡単に切断できるため、加工は容易です。ただし、刃が十分に鋭利であることを確認してください。刃が鈍いと熱が発生し、材料が変形してしまう可能性があります。 アクリルをレーザーカットするには、出力を一定レベルに設定する必要があります。PETG素材をカットする際は、レーザーカッターの出力を低く抑える必要があります。アクリルの透明なエッジは独特の特徴であり、めったに見られません。 この透明なエッジは、アクリルを適切な方法でレーザーカットすることで得られます。PETGでも透明なエッジを得ることは可能ですが、レーザーカットでは色が付いてしまう可能性があります。 アクリルの場合は、標準的な接着剤で接着でき、問題なく機能します。PETGの場合は、瞬間接着剤とその他の接着剤に限られます。しかし、この素材の接着には機械的な固定をお勧めします。熱成形に関しては、どちらの素材も適しており、どちらも熱成形可能です。ただし、若干の違いがあります。PETGは熱成形しても強度が失われませんが、アクリルは経験上、熱成形の過程で強度が低下し、脆くなることがあります。 | |
| DIYアプリケーション | DIYが好きな方なら、アクリル樹脂はきっと気に入っていただけるでしょう。アクリル樹脂は、DIY用途で地球上で最も多く使用されているプラスチック素材の一つです。軽量で強度があり、そして何よりも柔軟性が高いため、扱いがとても簡単です。 さらに、アクリル板は特別な知識や専門知識がなくても簡単に切断・接着できます。これらの特徴から、アクリルはDIYプロジェクトに最適な選択肢と言えるでしょう。 | |
| クリーニング | アクリルとPETGプラスチックはどちらも、強い洗浄はお勧めしません。アルコールベースのクリーナーは使用しないでください。これらの素材にアルコールベースのクリーナーを使用すると、ひび割れが目立ちやすくなります。石鹸と水で優しくこすり洗いし、その後水で洗い流してください。 | |
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投稿日時: 2022年7月14日